Tableau de sérigraphie
1. Méthode de gravure de film de peinture :
C'est une sorte de méthode de fabrication de plaques manuelle, qui est relativement simple. Elle permet d'imprimer des motifs monochromes et des textes généralement pas trop délicats.
(1) Pulvérisation de papier de film de peinture gravé: collez le papier calque sur la plaque de bois plate, utilisez un stylo pour ajuster 1 partie d'eau de caoutchouc (rapport de volume), 1 partie d'essence et appliquez-le uniformément sur le papier. , Après séchage, vaporisez le vernis doux 3 à 5 fois. Après chaque pulvérisation, séchez-le dans un four à 40-50 degrés. L'épaisseur du film de peinture doit être pulvérisée à 5-6 mm. Le film de peinture doit être brillant, uniforme et exempt de bulles. , Pas de taches.
(2) Gravure graphique : collez le papier de film de peinture sur les graphiques, utilisez un couteau à découper, un couteau à boussole et une règle pour graver les graphiques et retirez délicatement le film de peinture
(3) Republier : Après avoir gravé les graphiques, ils peuvent être republiés sur le cadre de l'écran fait à l'avance dans le passé. La méthode consiste à placer le film de peinture sculpté sous le cadre de l'écran et à le presser fermement, puis à le frotter doucement avec du coton humidifié avec un peu de diluant jusqu'à ce que le film de peinture et l'écran adhèrent fermement. Après avoir séché quelques minutes, retirez le papier calque. Si le papier n'est pas tout éteint, essuyez-le avec un coton imbibé d'eau. La partie vierge est enduite d'une couche de peinture nitrocellulosique pour bloquer la maille de l'écran. Il peut être imprimé après séchage.
2. Méthode d'impression sur papier carbone :
C'est aussi une méthode de fabrication de plaques manuelle plus simple.
(1) Papier photosensible coupé: le papier photosensible est une sorte de papier carbone fabriqué en enduisant le mélange d'une couche épaisse d'oxygène et de papier à base de baryum et en le coupant en fonction de la taille de la figure à utiliser.
(2) Sensibilisation : tremper dans une solution de 500 millilitres et 20 grammes de dichromate d'ammonium pendant 3 à 5 minutes, retirer le papier carbone et égoutter l'eau.
(3) Exposition : collez le papier carbone à plat sur le verre propre, avec le film de colle vers le haut, couvrez la plaque de base du film polyester positif sur le dessus et utilisez la machine d'exposition pour l'exposition. Le temps d'exposition est de 8 à 12 minutes.
(4) Développement : après l'exposition, trempez dans de l'eau tiède à 40 ~ 50 degrés pendant plusieurs minutes pour séparer naturellement le film et la plaque positive et le papier de base à l'oxyde de zinc, et développez soigneusement avec de l'eau tiède jusqu'à ce que les caractères en forme de force soient clairs.
(5) Repost : Placez la plaque préparée sous le cadre de l'écran pré-étiré, couvrez plusieurs couches de papier journal sur l'écran, appuyez sur la plaque de verre et appuyez dessus avec un poids de 1-2 kg/cm². Lorsque le film adhésif est fermement attaché à l'écran, retirez les objets lourds et les journaux, utilisez le four électrique pour sécher le film adhésif, puis retirez le papier de base, les graphiques du film seront transférés sur l'écran. Vérifiez attentivement les graphiques pour les défauts. Après avoir réussi le test, enduisez l'écran autour des graphiques avec une couche d'émail nitro pour la protection et installez la plaque de sérigraphie sur la table de plaque d'impression pour l'impression. Le domaine d'application de cette méthode de fabrication de plaques est le même que celui de la méthode de gravure sur film de peinture.
3. Méthode de fabrication de plaques sensibles
La plaque d'impression utilisée pour la sérigraphie des signes nécessite une grande précision et adopte généralement trois méthodes avancées de fabrication de plaques photosensibles : directe, indirecte et directe.
A. Méthode directe de fabrication de plaques :
(1) Le cadre de poteau utilise un cadre en aluminium et n'a pas besoin d'étirer le filet. La pression d'air est de 5-6 kg/cm² et le filet adhésif acétal est utilisé. La tension est mesurée par la tension, et la tension est de 5 à 7 kg, coulant La taille doit être inférieure à 2 mm.
(2) Nettoyage de l'écran : utilisez de la lessive, du détergent, de l'éthanol, etc. comme agent de nettoyage pour nettoyer les deux côtés de l'écran, rincez à l'eau et séchez-le à l'air chaud pour une utilisation ultérieure. Le but est de mieux lier le filet avec la colle photosensible.
(3) Racloir (trémie de revêtement, coucheur) : La raclette pour le revêtement de colle photosensible peut être en acier inoxydable ou en plaque de verre organique. Sa longueur est généralement légèrement inférieure au diamètre intérieur du cadre du tamis (un ensemble de grattoirs de différentes longueurs sont appariés en un ensemble) B. Le bord du grattoir doit être fin et non tranchant, lisse et droit, et sans défauts tels car les bosses, les bavures, les cicatrices, etc., peuvent affecter la qualité de la fabrication des plaques. Lors du revêtement de la colle photosensible pour sérigraphie, elle doit être séchée toutes les trois fois, et cela doit être fait en continu 3 à 4 fois jusqu'à ce que le film de colle atteigne l'épaisseur requise, puis l'exposition est effectuée.
(4) La température de l'étuve de séchage est de préférence une étuve de séchage à température réglable. La température de séchage de l'adhésif photosensible est généralement réglée à environ 40 degrés. Si le temps de cuisson est trop long ou si la température est trop élevée, la qualité de la couche photosensible en sera affectée.
(5) Lumière de sécurité : la source d'éclairage du studio utilise généralement une lumière orange, jaune ou rouge comme lumière de sécurité, mais du point de vue visuel, la source de lumière jaune orangé est plus confortable. Sa luminosité est adaptée pour pouvoir voir clairement tous les objets.
(6) Inspection de la plaque maîtresse : la plaque maîtresse doit être soigneusement vérifiée avant l'impression, y compris la poussière sur la surface de la plaque, la noirceur de la plaque maîtresse, les sauts de ligne, les défauts de trou de sable, etc. et si le recto et le verso de l'image et le texte répondent aux exigences.
B. Méthode de fabrication indirecte :
(1) Préparez le cadre de l'écran et le film photosensible : Lavez le cadre de l'écran étiré (fil de nylon 220-260 mesh) avec une solution aqueuse de phosphate de sodium à 10 % pour éliminer les taches d'huile.
(2) Exposition : appuyez fermement sur le film et la plaque de base dans la machine d'exposition et utilisez une lampe au carbone ou une lampe au xénon pour l'exposition. La distance entre le cadre de l'écran et la source lumineuse est de 50 à 60 cm et le temps d'exposition est de 2 à 6 minutes.
(3) Développement : Après exposition, placez le film de phénanthrène sur une assiette plate, faites tremper l'épiploon avec de l'eau tiède pendant 1 à 2 minutes, vaporisez-le avec une buse à eau et dissolvez la partie non photosensible (partie graphique) avec de l'eau pour retirer le film de phénanthrène exposé et développé. Jusqu'à ce que les graphiques soient clairs.
(4) collez le film: collez la surface exposée du film sur l'écran, utilisez une plaque en caoutchouc ou une autre planche droite au dos du film humain et grattez-le doucement pour que le film et le filet soient fermement en contact, et mettez immédiatement au four à la température Cuire au four pendant 8-12 minutes à 55±2 degrés. Après séchage, fixez le cadre de l'écran sur la plaque d'impression pour l'impression d'essai.
(5) Le film photosensible en treillis métallique est une sorte de colle photosensible avec de la colle polyénol comme corps principal. Le film est recouvert de gélatine en tant qu'agent photosensible principal sur une base en plastique transparent de 0,12 à 0,06 mm. Avant utilisation, il est connecté à la taille du motif et chaque côté est large. Utilisez un chiffon pour essuyer la poudre et la saleté sur le film.
(6) Méthode d'élimination du film : au cours du processus d'exposition et de développement, si la plaque s'avère non qualifiée, utilisez immédiatement de l'eau tiède pour brosser le film et refaites-le. Si la plaque a été séchée ou si le film est retiré après une période de production, une partie d'hypochlorite de sodium industriel et une partie d'eau peuvent être utilisées et trempées pendant 10 à 20 minutes. Ou la plaque de tamis peut être chauffée avec une solution aqueuse d'hydroxyde de sodium à 5% pour éliminer le film.