Avec la demande croissante de styles, de couleurs et de changements de textiles, la combinaison organique de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux sur les textiles a conduit au développement rapide de nouvelles impressions textiles ces dernières années. Parmi elles, l'impression à jet d'encre a montré sa supériorité dans de nombreux aspects. L'émergence et le développement d'équipements d'impression à jet d'encre textile ont largement compensé les lacunes de l'industrie de l'impression, réduisant considérablement le temps du processus d'impression et répondant pleinement au rythme de développement rapide des petites séries, de la production multi-variétés et des exigences de livraison instantanée à l'avenir. Par conséquent, l'impression à jet d'encre est de plus en plus appréciée par les gens et a de très larges perspectives de développement.
1. Impression jet d'encre sur tissu cachemire
1.1 Déroulement du processus
Le processus d'impression à jet d'encre du tissu en cachemire est le suivant : prétraitement du tissu (nécessitant un processus de pressage supplémentaire) → séchage avant presse → impression à jet d'encre → séchage après presse → cuisson à la vapeur (100-120 degré, 8 min) → lavage à l'eau → séchage.
1.2 Processus de prétraitement
En raison des exigences strictes en matière de pureté du colorant et de pulvérisation continue sur la conductivité de l'encre dans l'impression à jet d'encre, d'autres auxiliaires d'impression (y compris les agents alcalins, l'urée, l'alginate de sodium, etc.) utilisés ne peuvent pas être ajoutés à l'encre. Ces produits chimiques doivent être trempés et roulés pendant le prétraitement du tissu avant l'impression, qui est le processus de calibrage. Le but est d'empêcher le colorant pulvérisé sur le tissu de s'infiltrer complètement, de favoriser la liaison du colorant avec la fibre dans un état humide et chaud, d'obtenir une certaine solidité des couleurs et une certaine résistance au frottement et d'obtenir des motifs clairs.
2. Boue de prétraitement pour l'impression à jet d'encre
Le colorant utilisé dans l'impression à jet d'encre doit répondre aux exigences particulières des buses piézoélectriques, à savoir une grande pureté, une faible viscosité, une faible teneur en impuretés et une certaine densité et tension superficielle. L'encre est pulvérisée sur la surface du tissu sans contact et le tissu est prétraité avec un encollage avant l'impression. La pâte d'impression doit avoir les caractéristiques suivantes :
① Assurez-vous que l'encre colorante imprimée dessus a une bonne perméabilité verticale et une bonne imperméabilité horizontale, garantissant la clarté de l'impression.
② La suspension doit avoir une bonne rétention d'eau et des propriétés de teinture uniformes, avec un impact minimal sur l'absorption du colorant, afin d'obtenir un effet d'impression fin, uniforme et vibrant.
③ Tous les additifs ajoutés à la suspension doivent répondre aux exigences des textiles écologiques, avoir une faible teneur en solides et être faciles à enlever et à nettoyer. Cela peut non seulement réduire la pression de travail environnementale, mais également offrir une excellente solidité des couleurs pour les textiles imprimés par jet d'encre, tout en conservant la sensation et le style d'origine du tissu.
Actuellement, pour les tissus en cachemire, le prétraitement de l'impression à jet d'encre doit non seulement empêcher l'infiltration de colorant pendant l'impression, mais aussi assurer l'absorption et la fixation du colorant. Sur la base de certaines caractéristiques du cachemire, l'application de l'impression à jet d'encre sur les tissus en cachemire n'est pas très répandue. Inner Mongolia Luwang Cashmere Co., Ltd. utilise la machine d'impression à jet d'encre Hangzhou Honghua 648E pour l'impression à jet d'encre sur les tissus en cachemire. Les problèmes rencontrés pendant le processus d'impression comprennent : l'infiltration de colorant après le lavage et le séchage du tissu ; Il existe différents degrés d'infiltration de couleur dans différentes nuances, ce qui entraîne des changements dans les motifs floraux et une augmentation du taux d'échec. Grâce à l'analyse, Luwang Cashmere Co., Ltd. a conclu que les agents d'encollage jouent un rôle important dans la réduction de l'infiltration sans modifier l'utilisation des encres actives existantes. Le changement de concentration de pâte a un impact significatif sur la profondeur de couleur apparente de l'impression en vert, magenta et noir sur les tissus en cachemire secs. Une augmentation de la viscosité de la pâte peut augmenter la profondeur et la luminosité de la couleur imprimée, mais lorsque la viscosité atteint un certain niveau, la clarté de l'impression diminue.
Cowint est la plus grande usine de films DTF en Chine
