Épaississant pigmentaire de haute qualité pour la sérigraphie
L'effet de l'épaississant pigmenté est doux au toucher, bonne résistance au lavage à 40 degrés, excellente imprimabilité. Cowint est une intégration directe de la production et des ventes, avec plus de 25 ans d'expérience dans la production et la vente à base d'eau.
Les épaississants peuvent améliorer la viscosité du système
Présentation du produit
L'épaississant pigmentaire est l'un des épaississants les plus couramment utilisés dans l'industrie de l'imprimerie.
En imprimerie, deux matériaux principaux, la colle en pâte et la pâte de couleur, seront utilisés.
Et parce que sous une force de cisaillement élevée, cela réduira la consistance, utilisez donc l'épaississant pour augmenter la consistance du matériau d'impression, puis utilisez l'épaississant d'impression.
La fonction principale de l'épaississant d'impression est de fournir une bonne propriété rhéologique, l'écran d'impression, le rouleau d'impression sur la pâte ou la pâte de couleur transférée sur le tissu, de sorte que le colorant et la fibre ensemble, pour assurer que le profil du motif d'impression.
Design clair, couleur vive et uniforme;
Lorsque le colorant est fixé, les produits de réaction et les résidus sont facilement éliminés dans le processus en aval, ce qui rend le tissu doux au toucher.
On peut voir que l'épaississant d'impression joue un rôle important dans l'industrie de l'imprimerie.
Spécification de produit
| Lieu d'origine : Guangdong, Chine | État physique Liquide transparent |
| Nom de marque: cowint | température de chauffe : 130'C avec 120s |
| matière textile : coton, tissu T/C, tissus tricotés, tissus de laine | Nom du produit : Épaississant pigmentaire |
| Utiliser avec quel article : caoutchouc d'impression | Certification : Oeko-tex standard 100 (éco-passeport), ZDHC, SGS, Intertek, TDS, MSDS |
| Emballage : fût | Utilisation pour machine/main : les deux |
| Suggérer un maillage : 43-48T | Livraison : Express, Par mer, Par avion |
Caractéristique du produit
Bon effet épaississant, transport et stockage pratiques, préparation simple, contour clair, couleur vive.
Processus de production
1-5 % plus 10-30 % de liant plus eau
Durcissement
Le durcissement doit avoir lieu à 150 degrés pendant 02 minutes. Le temps et la température doivent être optimisés par le client, en fonction du type d'impression et du support. Dans tous les cas, ils ne doivent pas être inférieurs à ceux recommandés ci-dessus.
Certificats
La norme GOTS couvre les activités de transformation, de fabrication, d'emballage, d'étiquetage, de négoce et de distribution de tous les textiles ayant une teneur en fibres certifiées BIO et naturelles d'au moins 70 %.
Les produits finaux peuvent inclure (mais sans s'y limiter) des produits en fibres, des fils, des tissus, des vêtements, des accessoires de mode textile (portables), des jouets textiles, des textiles de maison, des matelas et des produits textiles de soins personnels.
Extension
● Pour obtenir un bon effet d'impression et une bonne qualité pour l'impression textile et de revêtement, les performances de la pâte d'impression dépendent largement, parmi lesquelles les performances de l'épaississant jouent un rôle crucial.
● Ajouter un épaississant peut rendre les produits d'impression couleur en grande quantité, le contour d'impression est clair, de couleur vive, améliorer le produit à travers le filet et la thixotropie, créer un espace de profit plus important pour les entreprises d'impression et de teinture, comme les chercheurs travaillent souvent sur le prétraitement de dimensionnement des tissus en soie , qui recouvrait une couche de pâte uniformément sur la surface, en bloquant l'espace de fibre pour résoudre le problème de saignement, a fait certaines réalisations.
● L'épaississant de la pâte de couleur d'impression était autrefois de l'amidon naturel ou de l'alginate de sodium, en raison de la difficulté de la pâte d'amidon naturel, le prix de l'alginate de sodium est plus cher et d'autres raisons, maintenant progressivement remplacé par un épaississant de colorant acrylique.
● Les polyacrylates anioniques sont les épaississants avec le meilleur effet épaississant et les épaississants les plus utilisés à l'heure actuelle, mais ils présentent encore quelques défauts, tels que la résistance aux électrolytes, la thixotropie de la pâte couleur, le rendement couleur de l'impression, etc., qui ne sont pas très idéal.
● La méthode améliorée consiste à introduire une petite quantité de groupes hydrophobes sur la chaîne principale hydrophile, de manière à synthétiser des épaississants associatifs.
● À l'heure actuelle, les épaississants d'impression sur le marché intérieur peuvent être divisés en épaississants naturels, épaississants émulsifiants et épaississants synthétiques selon différentes matières premières et méthodes de préparation. Parmi eux, les produits de polymérisation en phase inverse dans les épaississants synthétiques représentent actuellement la majeure partie du marché intérieur, car la teneur en solides peut être supérieure à 50 % et l'effet épaississant est très bon.
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